金属鍛造 産業用インダクション加熱機 曲線軸の加熱のための水冷却
インダクション加熱は金属や他の電気を伝導する材料を加熱するための迅速で効率的で精密で繰り返し可能な非接触方法.材料は銅,アルミ,銅,鋼などの金属,またはシリコンカービード,炭素,グラフィットなどの半導体である.
インダクション加熱 VS その他の加熱方法
インダクション加熱は,コンベクションと放射線に依存せず,製品の表面に熱を転送することで,一般的な加熱方法とは異なります.製品表面は,電流を通して熱を生成する熱伝導により,製品の表面からの熱が製品に伝わります.誘導電流を用いた直接加熱の深さは,電気基準深さに依存する.
インダクションコイルの電流,電圧,周波数を変化させることで,電池の温度を調整できます.精細な技術暖房が実現できる高精度の加熱は,自動車などの主要なアプリケーションに不可欠です. 熱は,高精度で,高精度で,高精度で,高精度で,高精度で,高精度で,高精度で,高精度で,高精度で,高精度で,高精度で,高精度で,高精度で,高精度で,高精度で,航空宇宙インダクション加熱は,チタンを含む特殊金属アプリケーションに非常に適しています.高貴金属と高度な複合材料インダクションによる精密な加熱制御は,比類のないものです. さらに,真空チュービルの加熱アプリケーションと同じ加熱原理を使用して,インダクション加熱は,継続的な適用のために大気中に実施できます.例えば ステンレス鋼管の 鮮やかな焼却
電力需要:
作業部件を暖めるのに必要な電力は次のことに依存します.
作業部位を暖めるのに必要な電力を決定した後,コイルカップの効率を考慮して正しいインダクション加熱装置を選択できます.
工業用インダクション加熱機械のメタル鍛造のパラメータ クランクシャフトの加熱のための水冷却
|
|
DSP インダクションヒートメシンの利点:
1サイズが小さく重量も軽く,高圧装置がない.
2. 低電力消費と冷却水の節約
3. 速く加熱し,酸化層が少ない;
4周波数帯は,電力の大きさに応じて,さまざまなモデルに分けられ,プロセスの要件に応じて顧客が選択できます.満足のいくパフォーマンス価格比を得るため;
5. インストールがシンプルで,操作が簡単で,ユーザーは操作のプロセスをすべて学ぶために10分しか必要ありません.
6. 障害物の検出と保護機能は完了:
完璧な故障検知・保護回路は 水不足,過熱,過電圧,過電流,故障の欠如などの故障をリアルタイムに監視し,迅速に対応します障害物の原因は,適切なタイミングでディスプレイ画面に表示されます外部システム調整作業のためのリレー信号
7自動追跡システム:
アナログシステムの周波数追跡の欠点を完全に解決し,IGBT共鳴システムの安定性を保証します.電力網が変動しても出力電流や電力を保持できる状態では,IGBTは最高の動作状態にあり,消費電力は最小です.そして機械全体が最も効率的です;
8フレンドリーな人間機械インターフェース
人とコンピュータの相互作用は様々な方法で選択できます. LED インジケーターまたはデジタルチューブディスプレイ,タッチスクリーンディスプレイと制御,テキストスクリーンディスプレイ,お客様は必要に応じて選択できます.機能の実現と操作の設定から操作とメンテナンスがより簡単,直感的で便利になります.
9ハードウェア隔離インターフェース:
既存のPLCと互換性があり,PLCシステムの機能転換と自動化システムの拡大に有利です.
10遠隔通信インターフェース:
RS-23Z/RS-485/CAN通信インターフェイスにより,マルチマシンネットワークモニタリングと制御を実現できます.デフォルトのRS485は共通のMODBVS通信プロトコルを採用します.4-20MA または 0-10V インターフェースは,外部システムとの閉ループ制御をサポートすることができます温度 閉ループ制御システム
11ゼロ電源開始: ゼロ電圧出力 スタートとスタンバイ,偽負荷サポートは必要ありません.
12常電流や常電源の出力を選択できます.
13. 装置には目立つ赤い緊急停止ボタンが装備されています. 緊急事態が発生すると,このボタンをすぐに押すことができます.
装置の作業を停止し,保護措置を達成するためにそれを使用します.
14設備の内部部品は合理的に配置されている.制御回路に強い電気の干渉を避けるために,制御の精度を向上させるために,主要制御回路ボードが弱い電流側に置かれています;
1〜10Khzの周波数を持つインダクションヒート装置は,通常,中周波数インダクションヒート装置とみなされる.周波数が50Khzを超えるインダクションヒート装置を高周波インダクションヒート装置として.
中間周波数インダクション加熱装置の消化深さは一般的に3.5~6mmで,高周波感应暖房装置は1.2-1.5ミリ
中周波感应加熱装置は,作業部品の熱化において大きな利点があります.主に作業部品の熱化処理に使用されます.45-90mmの直径のワークピースに熱処理を行うことができますしかし,高周波インダクション加熱装置は,薄くて小さな作業部件のみを稀化することができます.
インダクション加熱の適用範囲
硬化:歯車内穴硬化 螺旋部分硬化 軸承硬化 歯車硬化
溶融: 高貴金属の溶融,ナノ結晶の溶融鋳造,アルミニウム合金の溶融,銀玉の溶融
溶接: ステンレス・アクセサリーの溶接,宝石の溶接,銅とステンレス・アクセサリーの溶接,手芸の溶接
焼却: ステンレス鋼の食器の焼却,特殊形の空洞管のフィッティング,ステンレス鋼のチューブの焼却,ステンレス鋼のシンク焼却
熱鍛造:ハードウェアの加熱 熱鍛造 棒鍛造 鉄筋鍛造 鉄筋鍛造
| インダクション熱処理設備の利点: | |||
| ほら | 急速 な 熱 化 | ほら | 精密で繰り返し加熱する |
| ほら | 効率的な暖房 | ほら | 安全 暖房 炎がない |
| ほら | 簡単 に 設置 する | ほら | スピードアップ |
| ほら | 超電圧,超電流,超熱,水不足アラームなど | ||
GYインダクションヒート技術社は,中国ドングアンに設立され,本社を置く. 27年以上にわたり,世界中の産業用インダクションヒート機器と顧客中心のソリューションを提供してきました.GYは,米国 (ニューヨーク州とカリフォルニア州) で製造施設を持つグローバルプロバイダーです.グローバルディストリビューターやパートナーからの追加支援を受けています.
GY を 実施 する誘導溶液生産コストを削減し,生産コストを増加させるエネルギー効率安全性を向上させ,精巧な製造目標を達成します.技術支援予防的な保守,設備の稼働と訓練,現場または社内修理,および延長保証を含む.最も複雑な問題に対する解決策を見つける手助けをします暖房用製造システム要件
GYは,業界で最も革新的な,デジタル制御インダクション技術を提供しています.スマートパワーTM モジュラーシステムこのユニークな技術は生産停止時間を大幅に削減し,必要に応じて既存のシステムにより多くの電力を追加することができます.私たちの機器は,多くの先進的な診断機能とモジュール設計の優位性を組み込み,サービス可能性と保守性を最適化します私たちのシステムは,手動組み立てプロセスまたは完全に自動化された生産ラインに簡単に統合できます.エンジニアはオーダーメイドのインダクションヒート機器,OEMモジュール,または完全なターンキーシステムを開発するのに役立ちます.
グローバルネットワークによってサポートされていますISO 9001 認定工場販売・サポート・オフィスやアプリケーション・ラボです. 私たちの設備はCEマークで,現在のSGS,ROHS,およびREACH指令を満たしています. ULとCSAなどの追加の認証,要求に応じられる.
GYには3つの研究開発ラボがあり 最も複雑なインダクションヒートアプリケーションと製造システム要件を支援しています. 我々は熱および電磁モデリングサービスを提供しています.GYは,最も要求の厳しいアプリケーションのための革新的なソリューションを開発しました
