縦の高周波焼入れ機械

• 連続的な部品制御可能な電源と動く成っているスキャン システム加熱時間、移動速度、癒やすことおよび冷却
• 「の動き、癒やす暖房のための1つの」解決のすべてとCNC制御みな回転
• スキャン堅くなる、ワン ショット、回転を用いるまたは回転のないプロセス
• よく働くことは工作物、管、シャフトおよびギヤの異なった次元で特徴付け。
• プロセス堅くなる部長さに2mまでおよび800mmまでの直径

横の高周波焼入れ装置

• 全体の部品か特定のセクションを熱するためのカスタマイズされた設計。平板の堅くなること、軸線および同じような部品は自動的に堅くすることができる。

速い細部:

技術的な変数

• 材料を癒やすことの最高の直径:300mm
• 仕事の部分の最高重量:50kg
• 仕事の部分の規定回転数:1-30mm/s
• 仕事の部分の降下の速度:120mm/s
• 主要なシャフトの速度:1-200r/min
• メイン ドライブのモーター力:1.5kw
• 冷却方法:液浸、hydrojet
• 機械重量:900kg
• 次元:1100*900*2000
• 転送方式:機械回転

必要な力:

高周波焼入れのための電源は部品のサイズによって熱される少数のキロワットからの何百ものキロワットに力で変わり、生産方法は堅くなるか、横に堅くなるか、または水中に沈められた堅くなるすなわちワン ショット用いた。

正しい電源を選ぶためには熱されるべき部品の表面積を計算することは最初に必要である。これが必要な出力密度熱時間および発電機の動作周波数を計算するのにそれから確立されたらいろいろな方法が使用することができる。従来これは一連のグラフ、複雑で経験的な計算および経験を使用してされた。現代技術は普通同様にすべてのそのような方法と誘導加熱プロセスの完全な働く知識はまだしかし必要となっても有限な要素分析および計算機援用製造の技術を使用する。

ワン ショットのため適用計算される熱された必要性である全域。横断の場合には部品の円周を堅くすることはコイルの表面幅によって増加する。心配は選ばれた幅のコイルを組み立てるために実用的であること、そして適用に必要な力に住んでいることコイルの表面幅を選んだ場合運動しなければならない。

高周波焼入れの利点:

• 速いプロセスは、保留時間、それ故により多くの生産率要求されない
• 量るか、またはdecarburizing
• より多くの場合の深さ、8つまでのmm
• 選択的な堅くなること
• 高い摩耗および疲労の抵抗