100KW金属の管の溶接のための高周波誘導溶接装置

金属の管の溶接のための高周波100KW誘導溶接装置
 
 

誘導溶接装置:
 
溶接は金属の関係作成方式である。それは2つの金属の接触表面の溶接材料の原子または分子の相互拡散によって2つの金属間の永久的な、しっかりした結束を形作る熱する平均を使用する。溶接によって接続によって形作られる接合箇所ははんだの接合箇所と呼ばれる。
高周波誘導溶接装置は他の溶接工、機能と異なって、目的はちょうど単一の溶接ではない。熱する速度は速く、効率は高い。それは直ちに金属の目的を溶かすことができる。高周波誘導溶接装置がdiathermy、製錬、熱処理および他のプロセスのためのさまざまな金属材料を、また溶接するのにだけでなく、使用することができる。それは熱処理の癒やすこと、アニーリング、金属のdiathermyの鍛造材、放出の形成、およびはんだの溶接のために適している。
 

誘導溶接機械の技術的な変数:

 

 
 

誘導溶接機械の適用:

 
金属の管の溶接:

• 銅管、鋼鉄管およびアルミニウム管のバット溶接、プラグの溶接および溶接セットのような。

合金のカッターの溶接:

• 、フライス回る、合金のようなプレーナー、鋸歯、リーマー、退屈なナイフ。

炭化物は鋸歯の溶接を:

• ダイヤモンドは鋸歯の溶接、溶接する大理石の鋸歯木工業を鋸歯の溶接を、
• の切られたアルミニウム溶接の切られた草の部分溶接、

金属の溶接:

• のような:タオル掛け、石鹸の網、タオルのホールダー、自動付属品、
• Motoの付属品、金属ターミナル、ハードウェア部分、電気熱する管の部品および締める物。

カスタマイズされたサービス:

• 顧客の実際の作業状況に従って機械を作りなさい。

 
 

誘導溶接の利点:
 

• 均一結果を用いる良質の溶接
• 最適化されたパフォーマンスおよび柔軟性
• 精密な加熱面積（最小になる熱影響を受けた地帯）
• より短い熱する地帯（低負荷の消費）
• 低い維持
• 生産ラインへの容易な統合
• 大量の生産のために自動化することができる
• 低い電力の消費および高性能コストを削減するため
• 可制御性および反復性はスクラップを最小にする
• 自動負荷一致は管のサイズの広い範囲を渡って完全な出力電力を保障する