250KW IGBTシステムDSPのタッチ画面が付いている産業誘導加熱機械
誘導加熱機械:
誘導加熱機械は金属のような伝導性材料を電気で熱するのに電磁誘導を使用する装置である。誘導加熱機械はインダクション・コイル、電源および工作物から成っている。インダクション・コイルは工作物の渦電流を引き起こす交互になる磁界を発生させる。渦電流により抵抗暖房を引き起こし、工作物の温度を上げる。誘導加熱機械は堅くなり、アニールし、ろう付けし合っている、癒やし、収縮はんだ付けし、溶け、造り、そして溶接のようなさまざまな適用に使用することができる。
電力要求事項:
力はあなたの工作物を熱するように依存する要求した:
私達があなたの仕事の部分を熱するのに必要とされる力を定めた後私達は考察にコイルの連結の効率を運ぶ正しい誘導加熱装置を選んでもいい。
DSPのタッチ画面が付いている250KW IGBTシステム産業誘導加熱機械の変数
| モデル | GYD-250AB （3段階） |
| 仕事力 | 340V-430V |
| 最高の入力電流 | 375A |
| 出力電力 | 250KW |
| 変動の頻度 | 30-80KHZ |
| 冷水の流動度 | 0.08-0.16Mpa 12L/Min |
| 水温の保護ポイント | 50C |
| プロダクト サイズ | 主要:1090*650*1610MM |
| 変圧器:1070*480*850MM | |
| 純重量 | 主要:258kg |
| 変圧器:178kg |
DSPの誘導加熱機械の利点:
1. 小型、軽量、高圧装置、小さい足跡および移動可能な操作無し;
2. より少ないパワー消費量および救う冷水;
3. 速い暖房およびより少ない酸化物の層;
4. 力のサイズに従って立派な業績の価格の比率を得るために、周波数帯域はプロセス条件に従っていろいろなモデル、顧客に選ぶことができる分けられる;
5. 取付けは簡単であり、作動すること容易ユーザーはただ全体の操作プロセスを学ぶために10分かかる必要がある;
6. 故障検出を完全記憶保護機構:
完全な故障検出および保護回路はリアルタイムの欠陥の水不足、過熱すること、過電圧、過電流および欠乏の欠陥を監察し、すぐに答える。欠陥の原因は表示画面に適切な時に表示され、表示燈は合わせられる;さらに、それはまた出力ポートによって出力行う場合もある。外部システムの調整の仕事のためのリレー信号。
7. 共振周波数の自動追跡システム:
それは完全に追跡するアナログ・システムの頻度の欠点を解決し、IGBTの共鳴システムの安定性を保障する;それは電力網は不変出力電流か力を保つ変動してもことができ、IGBTがゼロ現在のスイッチ（ZCS）であらゆる働く条件の下で常に働くことを保障する。州では、IGBTは最もよい働く州にある、パワー消費量は最も小さく、全機械は最も有効である;
8. 友好的な人間-機械インタフェース:
マンマシンインタフェースはいろいろな方法、LEDの表示器で選ぶことができるまたはデジタル管の表示、タッチ画面の表示および制御のテキスト スクリーン表示、顧客は必要とされるに応じて選ぶことができる;機能認識および操作の設定から、従来の機械ボタンのパネルは十分に覆われる。、より直観的で、およびより便利な維持管理をもっと簡単にしなさい;
9のハードウェア分離インターフェイス:
それは顧客の既存のPLCシステムの機能変形およびオートメーション システムの今後のエクスパンションに有利の市場の既存のPLCと互換性がある。
10. 遠隔通信インターフェイス:
RS-23Z/RS-485/CANの通信用インタフェースを使うと、それは複数の機械ネットワークのモニタリング及び制御を実現できる。デフォルトRS485は共通MODBVSの通信プロトコルを採用する;4-20MAか0-10Vインターフェイスは温度の閉じたループの制御システムのような外部システムとの閉ループ制御を、支えることができる。
11、ゼロ力の開始:開始およびスタンバイの偽の負荷サポートのための必要性無しのゼロ電圧出力。
12の働くモード:一定した現在を選ぶことができるまたは不変の力、また一定した電圧源の出力をすることができる。
13. 装置は顕著で赤い非常停止ボタンが装備されている。緊急事態が起こるとき、すぐにこのボタンを押すことができる。
装置の仕事を停止し、保護手段を達成するのに使用しなさい。
14. 装置の内蔵部品は適度に広げて置かれ、強い電気の干渉を制御回路に避け、制御精度を改善するために主制御のサーキット ボードは弱い現在の側面に置かれる;
産業誘導加熱機械の適用:
誘導加熱機械塗布は電磁誘導によって金属または半導体のような伝導性材料を電気で熱することを含むさまざまなプロセスである。誘導加熱はのようなさまざまな目的で使用することができる:
表面に堅くなること:これは薄い堅くされた層が金属部分の表面でインダクション・コイルかとのそれを熱し、癒やすことによって形作られるプロセスである。これは中心の特性に影響を与えないで部品の耐久性そして疲労強さを改善する。
溶けること:これは金属か合金がインダクション・コイルによって融点に熱され、型かるつぼに注いだプロセスである。これはさまざまな形およびサイズの鋳造、インゴット、鋼片、または棒の作成に使用することができる。
アニーリング:これは金属部分が特定の温度に熱され、インダクション・コイルと硬度を減らし、延性を高めるためにゆっくり冷却されるプロセスである。これは内部圧力を取り除くか、切削加工性を改善するか、電気伝導率を高めるか、または部品の磁気特性を変更することに使用することができる。
ろう付けし、はんだ付けすること:これらは2つ以上の金属部分がインダクション・コイルとのそれを熱し、溶かすことによって母材より低い融点がある溶加材によって一緒に結合されるプロセスである。これは管、管、ワイヤー、電装品および他のアセンブリで強く、leak-proof接合箇所を作成することに使用することができる。
造り、溶接:これらは金属部分が別の部分とインダクション・コイルによってプラスチック状態に圧力を適用するか、または槌で打つことかによって熱され、変形するか、または溶けるプロセスである。これはさまざまなサイズおよび幾何学の金属部分を形づけるか、曲げるか、結合するか、または修理することに使用することができる。
GYは27年間の研究を開発し、いろいろな種類の中間周波数、高周波の、極度の低周波、デシメートル波の誘導加熱装置およびオートメーション装置を顧客に与えることに努力している。私達はプロジェクト計画、開発、設計、製造業およびあなたの必要性に従って広範囲の売り上げ後のサービスに解決を提供する。顧客の熱処理の必要性のためのワンストップ解決。最も最近のDSP+FPGAの全デジタルの制御システムプロダクトは革新、変形および変形の進歩に道で多くのユーザーに専門、より正確な解決および個人化された良質プロダクトを提供する。
1996年から、捧げられる
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信頼を受継ぎ、造りなさい
中国製世界競争および挑戦に直面している。国際的で、国内市場の適した位置を見つけ、より大きい市場を開発するために、私達は先端技術および私達自身を改善するのによい売り上げ後のサービスを使用しなければならない。私達はプロ精神の、卓越性および忍耐追求の精神の市場のGYシリーズ プロダクトの適用にそして昇進常に託され、専門のテクニカル サポートを持つ製造者との協同を、代理人およびユーザーおよびよいビジネス共同、共通の開発および進歩追求する。
