液浸の冷却のHydrojetの冷却を用いる省エネの高周波焼入れ機械

高周波焼入れはどの金属部分が電磁誘導によって熱され、次に癒やされるかのタイプの熱処理である。それはまた表面硬化タイプの表面硬化で、多くの鋼鉄および鋼鉄合金に表面の硬度のような機械特性をおよび疲労の強さおよび抵抗改良するのに使用することができる。高周波焼入れの典型的な適用は鋼鉄および鋳鉄の堅くなることである。特に部分は、ドライブ シャフトのような、エンジン部品およびギヤ プロセスを経る。

高周波焼入れプロセス

高周波焼入れは2つのステップに裂くことができる。最初の1つはどの電気で行なう金属が電磁石によって熱されるかの誘導加熱、である。癒やす段階は材料の表面の構造を変えるために後直接続く。

誘導加熱

鋼鉄部品のような材料は水の中に普通冷却した交互になる磁界に応じてある銅のコイルを置かれる。それらは電磁石および電子発振器によって電磁誘導を経る。この発振器は材料を突き通す交互になる磁場を引き起こす電磁石によりを通して交流を送る。結果は変形の温度の上のコイル内の目的を熱する渦電流（電流のループ）である。高周波焼入れは深さが8つまでのmmである場合もある表面に堅くなることの形態である。より深く流れが突き通れば、より高い交互になる磁場の頻度あるなる。

（鉄から受継がれる強磁性構造ある）鋼鉄はまた磁気ヒステリシス損によって熱することができる。磁気ヒステリシス損は磁区の再調整によってどの位熱が発生させることができるか材料（サイズ、密度、合金）の流れ、浸透深さおよび特性の頻度によって決まるが、熱を作り出す（PH = （kh） （f） （Bmax） n）。

誘導の癒やすこと

直接誘導加熱プロセスの後で、目的は非常にすぐに冷却されなければならないことを意味する癒やされなければなり。時々冷気が使用されるが、工作物がオイルまたは水のタンクに普通置かれることするため。癒やすことは表面だけ堅くなり、その熱が発生からの段階の変形を避ける材料の中心に広がらないことを保障する。なお、急速な冷却は表面層のmartensiticまたはフェライトmartensitic構造を作成する。これらの構造の表示全くフェライトの構造より高い引張強さそして低い最初の降伏応力。材料の増加する硬度へキー ファクタであるまた減らされた結晶粒度を癒やす。

速い細部:

技術的な変数

• 材料を癒やすことの最高の直径:300mm
• 仕事の部分の最高重量:50kg
• 仕事の部分の規定回転数:1-30mm/s
• 仕事の部分の降下の速度:120mm/s
• 主要なシャフトの速度:1-200r/min
• メイン ドライブのモーター力:1.5kw
• 冷却方法:液浸、hydrojet
• 機械重量:900kg
• 次元:1100*900*2000
• 転送方式:機械回転

高周波焼入れの利点:

• 特定地域に堅くなることを集中させる能力。
• 浸炭のような代わりよりより少ないゆがみ。
• 達成可能な重い場合の深さ1-10mmの公有地。
• 特に多く>10Kgの部分と安く/経済的。
• 速いプロセス-速い転換。