高周波焼入れはどの金属部分が電磁誘導によって熱され、次に癒やされるかのタイプの熱処理である。それはまた表面硬化タイプの表面硬化で、多くの鋼鉄および鋼鉄合金に表面の硬度のような機械特性をおよび疲労の強さおよび抵抗改良するのに使用することができる。高周波焼入れの典型的な適用は鋼鉄および鋳鉄の堅くなることである。特に部分は、ドライブ シャフトのような、エンジン部品およびギヤ プロセスを経る。

ステンレス鋼の高周波焼入れプロセス

基本的には、ステンレス鋼の堅くなる4つのプロセスは考慮に入れることができる:

• 熱プロセス:定義された暖房は治療が可能なmartensiticまたは沈殿物hadenableのステンレス鋼の場合にはマルテンサイトの形成を、握り、癒やしてもたらす。この方法では、それ以上の要素は鋼鉄に加えられない。実際には例えば、これらのプロセスは刃の堅くなることから知られている。
• 熱化学拡散プロセス:物質的な、金属間化合混合物および新しい段階の表面に窒素のような要素を、クロム、カーボンおよびほう素は周辺区域で拡散させることによって形作られる。形作られる混合物および段階は圧縮圧力に応じておよび望ましい堅くなる効果に導くためにある。
• コーティング:コーティングが鋼鉄に、摩耗の保護層加えられる時。これらは例えば含んでいる:クロムめっき、ニッケルめっき、熱噴霧およびPVDのコーティング。

加工硬化:例えば打つプロセスおよびショットピーニングによって引き起こすことができる基本的な構造の大きい変形による硬度の増加。

速い細部:

技術的な変数:

• 材料を癒やすことの最高の直径:300mm
• 仕事の部分の最高重量:50kg
• 仕事の部分の規定回転数:1-30mm/s
• 仕事の部分の降下の速度:120mm/s
• 主要なシャフトの速度:1-200r/min
• メイン ドライブのモーター力:1.5kw
• 冷却方法:液浸、hydrojet
• 機械重量:900kg
• 次元:1100*900*2000
• 転送方式:機械回転

高周波焼入れの利点:

• 温度および堅くなる深さの精密な制御

• 管理された、集中させた暖房

• 生産ラインに容易に統合されて

• 速く、反復可能なプロセス

• 各工作物は精密な最大限に活用された変数によって堅くすることができる

• エネルギー効率が良いプロセス